De ce să alegeți strung vertical cu o singură coloană CNC? Cinci avantaje majore explicate

1. Rolul CNC strung vertical cu o singură coloană

CNC strunul vertical cu o singură coloană este un echipament important în domeniul procesării mecanice moderne. It integrates computer digital control technology and traditional lathe processing functions, and is specially used for processing large and heavy workpieces. Compared with traditional horizontal lathes, the vertical structure gives it a unique advantage in processing overweight workpieces, and has become an indispensable processing equipment in industries such as aerospace, energy equipment, and heavy machinery.

CNC strunguri verticale cu o singură coloană sunt utilizate în principal pentru a finaliza următoarele tipuri de sarcini de procesare:

Prelucrarea pieselor cu disc mare: cum ar fi discurile de turbină, semifabricatele de viteze, flanșele etc.

Prelucrarea corpului rotativ cu duty: Piese mari de arbore și cilindri

Procesarea complexă a suprafeței: tăierea de înaltă precizie a suprafețelor tridimensionale complexe se realizează prin intermediul sistemului CNC

Prelucrarea cercului interior/exterior de înaltă precizie: asigurați-vă exactitatea dimensională și formularul și toleranța la poziție a piesei de lucru

Procesarea feței de capăt și canelură: completați tăierea feței de capăt și diverse procesare a canelurii a piesei de lucru

Sistemul de lucru al strungului vertical cu o singură coloană CNC este compus în principal din următoarele părți:

Structura mecanică: adoptă un aspect vertical cu o singură coloană, constând dintr-o bancă de lucru, coloană, geam încrucișată, suport de scule, etc.

Sistem CNC: Ca „creierul” echipamentului, acesta primește instrucțiuni ale programului de procesare și controlează fiecare axă de mișcare

Sistem de acționare: inclusiv servo -motoare, șuruburi cu bilă etc., pentru a obține un control precis al mișcării

Sistemul de măsurare: Conducători de grătare, codificatori și alte dispozitive de feedback asigură precizia procesării

During processing, the workpiece is clamped vertically on the rotating workbench, and the tool moves along the X and Z axes under the control of the CNC system. Materialul este îndepărtat prin tăiere și, în sfârșit, se formează părțile din forma și dimensiunea necesară.

2. Cinci avantaje ale strunzei verticale cu o singură coloană CNC

• Structura stabilă, potrivită pentru procesarea piesei grele

Advantages: The vertical layout allows the weight of the workpiece to act directly on the workbench, reducing the risk of cantilever deformation and improving processing stability.

Structura de o singură coloană Rigiditate puternică, potrivită pentru piese de lucru medii până la mari (cum ar fi flanșele eoliene, angrenaje mari etc.).

The workbench has a strong load-bearing capacity and can easily carry several tons or even tens of tons of workpieces, avoiding the deformation problem of horizontal lathes caused by excessive workpiece weight.

Clamarea ușoară, în special potrivită pentru piese de disc și cilindru cu diametru mare și înălțime moderată.

• Procesare de înaltă precizie pentru a îndeplini cerințele tehnice stricte

Avantaje: Mecanism de transmisie de precizie a sistemului CNC pentru a asigura precizia procesării la nivel micron.

CNC system (such as FANUC, SIEMENS) provides high-precision interpolation control to achieve complex contour processing (such as curved surfaces, tapers, threads, etc.).

Ghidul de înaltă rigiditate șuruburile cu bilă de ghidare reduc vibrațiile și erorile, iar precizia de poziționare repetată poate ajunge la ± 0,005mm.

Automatic measurement and compensation functions (such as tool wear compensation and thermal deformation compensation) further improve processing consistency.

• Eficiență ridicată de procesare și grad ridicat de automatizare

Avantaje: Programarea CNC Sistemul automat de schimbare a sculelor îmbunătățește foarte mult eficiența producției.

Multi-axis linkage processing, one clamping to complete multiple processes such as turning, milling, drilling, etc., reducing machine change time.

Turela automată (opțional 8-12 stații) acceptă schimbarea rapidă a sculelor și este potrivit pentru producția în masă.

Poate integra încărcarea și descărcarea robotului pentru a realiza o producție fără pilot și pentru a reduce costurile forței de muncă.

• Adaptabilitatea puternică pentru a satisface nevoile de procesare diversificate

Avantaje: aplicabile unei varietăți de materiale și industrii, cu capacități puternice de producție flexibile.

Materiale procesabile: oțel, fontă, aliaj de aluminiu, aliaj de titan, materiale compozite etc.

Utilizat pe scară largă în industrie:

Industria energetică (flanșă eoliană, componente de energie nucleară)

Aerospațial (carcasă motor, disc de turbină)

Transport feroviar (roți, discuri de frână)

Fabricare militară (arbori mari, piese pentru locuințe)

Suportați configurația personalizată (cum ar fi adăugarea capului de frezare, funcția de axa y) pentru a satisface cerințele speciale de proces.

• Funcționare ușoară și costuri reduse de întreținere

Avantaje: Proiectare modulară inteligentă a sistemului CNC, reducând dificultatea de utilizare și costuri de întreținere.

Programarea grafică (cum ar fi integrarea CAD/CAM) simplifică procesul de programare a pieselor complexe.

Funcția de autodiagnostic a erorilor, localizați rapid problemele și reduceți timpul de oprire.

Proiectarea structurii modulare, componentele cheie (cum ar fi fusurile și ghidurile) sunt ușor de înlocuit, prelungind durata de viață a echipamentului.